定制闭式模锻工艺使用两个或多个金属模具。在这个锻造过程中,制造商部分复制并自动执行铁匠在铁砧上敲击热金属的动作,以改变金属零件的形状。
锻造工艺
在机器的帮助下,制造商对上模进行编程,以敲击放置在下模上的加热金属坯料。这一过程可能依赖于多种不同的锻造方法。
闭式模锻机依靠两个润滑良好的模具:一个移动的下模(或“砧模”)和一个移动的上模(或“锤模”)。每个模具都由坚固耐用的材料制成,如高级钢合金。模具包含后期零件形状的部分负面印象。
制造商将加热的金属放置在润滑良好的底部模具上。加热过程使金属表面具有延展性。(此步骤需要使用足够的材料来复制零件。)然后将两个模具彼此靠近,在压缩过程中分别对金属进行成形。
模具将完全或部分覆盖整个金属。合在一起,模具可以快速生成特定零件的副本,以相当高的精度可靠地复制形状和配置。
沿装配线
在压缩过程中,少量熔融金属可能沿着两个模具边缘的凹槽流动,称为“溢流槽”这个插头冷却得很快。为了彻底消除飞边,开发了“真正的闭式模锻”技术,使用完全封闭的模腔。
制造商通常通过一条装配线将加热后的金属穿过一系列自动闭式模锻工位,首先对零件进行成形,然后将其他细节打印到金属上。例如,零件可能会从精加工槽中露出,在表面上显示出精细的细节。
锻造温度变化
今天,制造商经常使用复杂的温度控制来影响金属零件的制造。例如,为了生产具有客户期望特性的定制模锻,制造商可能会操纵原材料的温度:
热锻
对于热锻,制造商将金属加热至熔融状态。然后在铸造和锻造过程中对材料进行重塑和成形。
冷锻
制造商在室温下锻造未加热的金属,使用高压在原材料中形成所需的形状或印记。例如,这种锻造方法有时可以成形铝。
温锻
制造商在锻造前对金属进行加热,而不会导致原材料失去其结构完整性。由于这种锻造,金属不会再结晶,而是呈现出不同的形状。
自由锻造
制造商有时会将闭式模锻工艺与另一种流行的锻造类型,即开式模锻进行区分。该工艺通过工作站移动热金属,在该工作站中,模具在任何给定时间仅与工件的一部分接触。
以上就是锻件厂闭模锻造过程,如有其它问题,欢迎咨询我们!