淬火和正火后,大型锻件需要回火。回火是后一部热处理过程。唐山锻件厂家为您介绍回火大型锻件的目的是:
1.消除或减少淬火正火冷却时产生的内应力;
2.获得稳定的回火组织,达到所需的机械性能和技术指标;
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更加合理;
4.在上述冷却过程中,进一步完成堆芯结构的改造。
为了满足大型锻件不同硬度等力学性能的要求,有必要选择不同的淬火后回火温度。根据回火温度的不同,在生产中回火过程通常分为低温回火,回火温度在150-250°C之间。目的是稳定或降低淬火应力,降低钢的脆性,保持钢的高温。硬度,如果需要HS90以上的高硬度冷轧工作辊,应在表面淬火后在低温(130-140℃)下回火。在中温回火时,回火温度一般选择在350-500°C,这样可以获得高弹性极限和高韧性。500-650℃的回火称为高温回火,主要是为了获得具有良好强度、塑性和韧性的综合机械性能,因此结构钢的大型锻件一般在淬火或正火后进行高温回火。
对于一般焊接零件,存在较大的内应力。为了消除这些零件的内应力,达到稳定形状和几何尺寸的目的,通常需要进行高(中)温回火。零件的回火称为人工时效,有时称为低温退火。
在淬火或正火后的回火过程中,钢的性能发生了很大的变化,这是回火过程中组织变化的宏观反映。因此,要了解回火过程,须了解回火过程中的组织变化规律。
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